當今的平面磨床應用廣泛，所以很多時候，我們在操作平面磨床時，由于磨削技術比較廣泛，正確操作平面磨床是保證操作人員安全的前提。工作開始時，采用手動調整的方法，使砂輪慢慢靠近工件，初始進給量要小。不允許用力過大，以免砂輪相撞。當需要用塊鐵控制工作臺的往復運動時，應根據工件的磨削長度精 確調整塊鐵，并將塊鐵擰緊。

因此，磨削安全技術工作顯得尤為重要。加工過程中必須采用可靠的安全防護裝置，集中作業，確保無危險。同時，砂輪上飛濺的細砂屑和金屬屑會傷到操作者的眼睛。如果操作者大量吸入粉塵，會對人體造成危害，應采取相應的防護措施。磨削時應注意以下安全技術問題。

磨削是機械零件精密加工的主要方法之一。但是，由于砂輪的轉速很高，砂輪又硬又脆，不能承受很大的沖擊。如果操作不正確，碾碎砂輪將導致非常嚴重的后果。開機前應仔細檢查磨床，包括檢查控制機構、電氣設備、磁性卡盤等夾具。檢查潤滑后，應在潤滑后進行試運轉，確認一切正常后方可使用。

在平面磨床的操作中，需要掌握三要素

在平面磨床的操作過程中，必須注意觀察，保證磨床的功能正?？煽?，才能長時間運轉。對于操作者來說，操作平面磨床時有三個因素需要掌握：

1、砂輪的結構。采用不同材料的砂輪對不同的砂輪進行搖動，并用鋒利的金剛石筆對砂輪進行修整。砂輪修邊時，應調整砂輪轉速，使砂輪鋒利，使工件磨削更平滑；

2、磨床清潔，一臺磨床保持清潔，也可長期使用。這個要求非常重要。這似乎很平常，但我們應該堅持下去。就像人們穿著干凈的衣服一樣，桌子干凈，人們可以舒適地操作磨床，機器的精度也一樣，因為它是干凈的，所以機器的精度可以保持，而且產品的精度可以很高！

3、平面磨床的手柄控制依賴于多年的經驗。同一磨床在不同的母盤上操作時，工件是不一樣的。粘貼、切槽、精磨、拋光產品時，應小心、緩慢進行。