數控鉆床和數控銑床是線路板加工中的一種重要設備，該設備價格昂貴，選用數控機床不光關于操作、工藝設定和維護包含關于出產產品的質量都有非常重要。
作為一個工藝人員出于純的技術及操作方面的考慮，數控機床的選用目標一般從以下方面著手：
1.機床臺面的剛性和安穩性
為了使機床有滿意的安穩性、剛性避免振蕩許多廠商都選用大理石作為床身的資料，某些日本的廠商選用鋼材做床身，因為鋼材在不同的溫度下的變形比大理石大，不安穩，廠商會在軟件中選用補償來消除變形形成的精度丟失?，F在大多數廠商選用都是天然大理石或人工大理石作為床身，建議選用大理石床身的設備，大理石在平常維護運用洗潔精和水擦拭，不可用酒精。擦完今后用干布擦干，等水分徹底揮發后才能夠作業。
2.轉軸的轉速和安穩度 
現在選用的轉軸有兩種一種為滾動軸承轉速高達8萬轉，另一種為空氣軸承轉速高可達12萬轉。如果是銑床應選用滾動軸承，因其縱向的承載較空氣軸承好，其鉆夾頭也是收購是要點的調查規模，有些鉆夾頭不簡單替換維護困難，有些鉆夾頭磨損很快成了耗材且替換費用很貴，有些則需每日維護糟蹋時間。轉軸的壓腳也是另一個，其壽數和規劃不合理也會形成很大的費事，如軸和壓腳之間沒有密封形成吸塵器要很大的功率形成吸塵器收購的資金糟?；蛑行奈鼔m的功率糟蹋，并有可能產生線路板孔內排屑不良的狀況。
3.臺面的移動精度和位移重復精度
這是選用時重要的一點，也是無法經過圖片或一般的運轉可看見的，只要購買今后經測驗才可認證，現在的設備在剛出廠時都能夠到達規劃標準，關鍵是運轉一至二年今后的精度是否非常安穩，在這方面歐洲出產的機床做的較好。
4.X、Y、Z軸的進給速率
進給速率現在一般的用絲桿步進電機，鉆床速度為25米每分鐘，而新的產品已選用伺服電機，高的進給速度可進步產能20%-40%，Z軸的速度遭到鉆頭和所鉆資料的影響進給速率，對出產功率影響不是很大。
5.臺面的移動及固定設備
臺面的移動承載曾經許多以導軌為主，也有以氣浮作為臺面移動的承載，選用氣浮臺面移動靈敏且維護便利，收購時因作為首 選。臺面固定線路板的設備一般為氣動夾頭，該夾頭規劃對今后設備的替換有重要影響，一般要求不易磨損，因該處磨損時設備中磨損嚴峻的當地之一。一旦磨損替換及調試要簡潔，包含關于機床定位精度的調試(關于做銑床用模板)?，F在有許多廠商供給自動裝夾設備，如果你沒有好的設備維護工程師盡量不要選用，因選用自動上下料設備對維護工程師的要求很高，并且現在的線路板鉆一次有時要1個小時以上，國內一般沒有必要選用。