機械故障的類型及診斷方法
　　一、機械故障的類型 
　　精密平面磨床 數控機床是典型的機電一體化切削加工自動化設備。在切削加工過程中，各功能藹分的執行部件需完成各種動作，如移動、轉動、夾緊、松開、變速、換刀等。機床工作時，錙項功能相互配合；發生故障時，各功能部件互相牽連耦合。故障現象和故障原因并非筒嘲的一一對應關系，可能出現一種故障現象是由幾種不同原因引起的，或一種原因引起幾種故障，即大部分故障是以綜合故障形式出現的，這就給故障診斷及排除帶來很大困難。
　　一般說來，數控機床機械故障可劃分為如下幾種類型。 
　　1．功能性故障 
　　主要指工件加工精度方面的故障，表現在加工精度不穩定、加工誤差大、運動方向誤差大、工件表面粗糙。 
　　2．動作型故障 
　　主要指機床各執行部件動作故障，如主軸不轉動、液壓變速不靈活、工件或刀具夾蔫緊或松不開、刀架或刀庫轉位定位不太準確等。 
　　3．結構型故障 
　　主要指主軸發熱、主軸箱噪聲大、切削時產生振動等。 
　　4．使用型故障 
　　主要指由于使用和操作不當引起的故障，如由于過載引起的機件損壞或撞車等。
　　在機械故障發生以前，可以通過精心維護保養來延長機件的壽命。當故障發生以用一般輕微的故障，可以采用調整法來解決，如調整配合間隙、供油量、液(氣)壓力、流量、軸承及滾珠絲杠的預緊力等。對于已磨損、損壞或喪失功能的零部件，則通過修復或更換的辦法排除故障。
　　二、機械故障的診斷方法
　　精密平面磨床機床在運行過程中，機械零件受到力、熱、摩擦以及磨損等多種因素的作用，運行狀態不斷變化，一旦發生故障，往往會導致不良后果。因此，必須在機床運行過程中，對機床的運行狀態進行監測，及時進行判斷并采取相應措施。運行狀態異常時，必須停機檢修或停止使用，這樣才能提高機床運行的可靠性和進一步提高機床的利用率。數控機床機械故障診斷包括機床運行狀態的監視、識別和預測三個方面的內容。通過對數控機床機械裝置的某些特征參數，如振動、噪聲、溫度等數據進行監測和測定，并將測定值與規定的正常值進行比較，可以判斷機械裝置的工作狀態是否正常。若對機械裝置進行連續或定期監測，還可獲得機械裝置狀態變化的趨勢性規律，從而對機械裝置的運行狀態進行預測和預報。當然，要做到這一點，需要具備豐富的實踐經驗和必要的測試技術和測試設備。
　　數控平面磨床數控機床的診斷技術可以分為實用診斷技術和現代診斷技術兩種。數控機床機械系統故障診斷的方法見表。
　　表 數控機床加工過程的監測與診斷技術

　　其中實用診斷技術是由維修人員使用一般的檢查工具或憑感覺器官對機床進行問、看、聽、觸、嗅等診斷。它能快速確定故障部位，判斷劣化趨勢，以選擇有疑難問題的故障進行精密診斷。實用診斷技術要求維修人員事先熟悉技術檔案資料，通過查閱資料分析故障發生的原因和規律，從而縮短診斷時間，使數控機床盡快投入使用?！　‖F代診斷技術是針對疑難故障由專職人員利用先進測試儀器進行定量檢測與分析的精密診斷方法。