AHD系列性能介紹

一、操作面板

二、電氣控制箱

三、機型關鍵配置

?臥式主軸(臺灣順佳）  ?主軸馬達(臺灣大同)          ?油壓裝置(臺灣登勝)               ?油泵(臺灣凱嘉)

?滾珠絲桿(臺灣歐米達) ?軸承(日本NSK)                 ?按鈕(臺灣天逸)                     ?電氣控制單元(西門子)

?PLC驅動(日本三菱)     ?交流電機控制器(臺灣士林) ?伺服電機及驅動器(日本安川)?充退磁控制器(臺灣中茂)

四、操作界面介紹

本機床采用7.2寸人機界面與手動按鈕操作相結合的操作模式，操作人員可以簡單、方便、快捷的在相關界面對應位置任意設置Z軸待加工數據指令，為磨床自動平面磨削加工提供可靠依據，具體操作界面如下：

?主界面:本操作界面可以方便操作人員對磨床在自動運行過程中Z軸、工作臺面的實際坐標位置、磨削總量、剩余磨

削量、當前操作模式等數據進行實時監控

?磨削設置頁面:本操作界面可以根據客戶對待加工工件的加工工藝要求，對粗磨、半精磨、精磨、光磨等各道工序的

進刀量數據進行任意設定。

?IO測試:通過本操作界面，可以查看PLC輸入輸出的狀態，供維修使用。

MSI系列性能介紹

一、操作面板

二、電氣控制箱

三、機型關鍵配置

?臥式主軸(臺灣順佳）  ?主軸馬達(臺灣大同)          ?油壓裝置(臺灣登勝)               ?油泵(臺灣凱嘉)

?滾珠絲桿(臺灣歐米達) ?軸承(日本NSK)                 ?按鈕(臺灣天逸)                     ?電氣控制單元(西門子)

?PLC驅動(日本三菱)     ?交流電機控制器(臺灣士林) ?伺服電機及驅動器(日本安川)?充退磁控制器(臺灣中茂)

四、操作界面介紹

本機床采用10寸人機界面與手動按鈕操作相結合的操作模式，操作人員可以簡單、方便、快捷的在相關界面對應位置任意設置Y、Z軸待加工數據指令，為磨床自動平面磨削或溝槽磨削加工提供可靠依據，具體操作界面如下：

?主界面:本操作界面可以方便操作人員對磨床在自動運行過程中z軸、工作臺面的實際坐標位置、磨削總量、剩余磨削量、當前操作模式等數據進行實時監控。

?平面磨削設置頁面:本操作界面可以根據客戶對待加工工件的平面加工工藝要求，對粗磨、半精磨、精磨、光磨等各道工序的進刀量數據進行任意設定。

?溝槽磨削設置頁面:本操作界面可以根據客戶對待加工工件溝槽磨削的加工工藝要求，對粗磨、半精磨、精磨、光磨等各道工序的進刀量數據進行任意設定，適合于對槽的深度、寬度、槽距等工藝有不同要求的高精度工件磨削。

?油壓速度參數設置界面:本操作界面可以根據客戶對待加工工件的加工工藝要求，在進行粗磨、半精磨、精磨、光磨等各道工序時對左右液壓的傳動速度進行任意設定，從而對機床的加工效率進行有效提升

?光柵補償參數設置界面:本操作界面可以通過光柵對磨床的Y、2兩軸的伺服電機位置與磨床實際位置的數據進行實時觀測，并對兩軸的實際誤差值進行補償。

?單雙邊進刀模式設置界面:本操作界面可以對磨床的進刀模式進行設定。

?IO測試：通過本操作界面，可以查看PLC輸入輸出的狀態，供維修使用。

GMB-4008/4010系列特點介紹：

高剛性請件體

主機座、工作臺、滑厘、立柱及機頭等各重要鑄件體均采用鑄鐵。并經由有限元分析與計算，達到性倍增與質量的工程需求，每件件均經過內應力處理，確保具極抗商

及抗應力，保機床長時問之研精度。獨立式油壓系統

單缸驅動式，配合獨立式油壓系統之設計，使工作臺具7-25m/mn多酸可調之速度與低動之特性，適合多種用途之加工選用日本制高質量油封，確?；瑒禹槙臣笆褂脡勖?。

度之彈式主軸

本公司每一臺床都果用臺滴原裝進口彈式主軸之設計，指ECP4級日本原NSK料角求球軸承、V3低動馬達與動平衡后，安裝于機頭座上，保證主軸之偏擺控期在2以內

自動滑系統

采用環式中心到滑置，到義、Y、Z各軸傳動桿和滑動面均得到之滑，并可以對部分不能備環使用的度油進行回收過濾再環滑，也節省通滑油之支出。(適用機AAHR/AHDMMSI)PLC電氣系統

D觸控明幕，軟鍵式面板，各項研暗條件設定一目了然，控屏設置多樣削方式，作畫單方便，局學易，無需經過專業的培訓，其參數以閃存(「 ash RAI方式記憶儲存，沒有停電速失數據的

問題AHD、M機適用圖坐化作畫板

操作面板箱采田定式設計控集中于操作面板上，符合人體工學操作面版采圖化設計，功能一目了然，操作簡便易學